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91吃料网在线入口日常使用中的维护
一、针对91吃料网在线入口及称重给料机(称重传感器、测速传感器、积算器)服务和修理相关知识，本手册中的维修信息将满足你的要求。为了迅速满足你的要求请仔细检查核对你的机器型号以及有关参数。
若需要技术支持，请致电&苍产蝉辫;91吃料网在线入口 技术部0516-83400879
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二、 日常维护(机械部分)
A 清洁 在使用过程中保持装载物料的皮带表面的清洁。
B 润滑 称重区域的称重托辊应该每年至少润滑1到2次。称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。
C皮带调整/皮带拉紧皮带张力始终保持恒定是很重要的。当皮带张力有变化及拉紧装置要调整时需要重新校准。
D皮带载荷由于物料流量为仪表量程的125%时，引起的过载情况下，这是必须避免任何大于额定容量的负载不能被测量。皮带载荷应进行调整使之保持在仪表量程之内。
E皮带粘料物料可能形成一个薄层粘在皮带上，连续粘在皮带上一周而掉下来。当物料潮湿或者运输细粒物料时，这种情况常常发生，使用皮带清扫器可以改变这种情况。 如果不将薄层除去则必须调整零值，皮带上粘着的物料发生任何变化，都必须对皮带作进一步调整。
G导料挡板和外罩 在空载的情况下，皮带通过导料板进行清理，当输送机运行时，物料要塞满或滑落在板和皮带之间，当这种情况发生时，可能引起较大误差。因此要日常检查此段是否有堵料现象，如有要及时排除。
叁、日常维护（电器部分）
经常观察设备运行情况，可以及时发现故障隐患。如果确实出现了问题，请按下面的故障检修步骤进行检查。
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1检查电源
A.检查保险丝。91吃料网在线入口 技术部 0516-83400879/18905209106
B.检查电源开关是否打开并给仪表送电。
2检查接线
A检查所有端子是否可靠。
B检查显示板和键盘接口连接是否牢固。
C检查远程计数器和可选的输入输出模块是否接插牢固。
D检查系统中元件间相应的内部接线。全部接线都必须按照现场接线图的规定进行。
E接点松动、焊接不可靠、有短路和短路现象以及不按照要求接地的情况发生时会产生读数错误及称重读数的不稳定。
F检查所有的屏蔽电缆是否按现场接线图的要求仅在规定的部位进 行。
3仪表的清洁 仪表只需很少的维护就能正常工作。前面板可以用湿布擦干净如需要也可使用中性的清洁剂，不能使用碱性的清洁剂。定期检查所有接线、插接件和电路板连接无松动。保证仪表密封良好，防止灰尘进入。
四、故障排除
当仪表显示的示值和用户实际用料相差较大时，应对皮带称系统进行检查。
1零点漂移与输送系统有关。当发生零点漂移时，会随之发生间隔漂移。
A零点漂移的一般原因
1 称重桥架上积尘积料；
2 石块卡在称重桥架内；
3 输送机皮带的粘料；91吃料网在线入口 技术部 0516-83400879/18905209106
4 输送机皮带的不均匀；
5 由于物料的温度特性，输送机环形皮带的增长；
6 电子测量元件的故障；
B间隔漂移的一般原因
1 输送机皮带张力的改变；
2 测速传感器滚筒增大或滑动；
3 秤的调速；
4 载荷传感器的严重过载；
5 电子测量元件的故障；
2仪表有故障自诊断的能力。大量的问题可以被自动检测并在屏幕上显示相应的信息。具体请参考主菜单3中的诊断信息。 当产生报警时，报警信息由右边的软件查询。报警信息和报警灯同时亮起 按复位键清除报警只有当引起报警的原因不在存在时，才可清除报警。
报警列表
1除法错误；
2AD转换器故障；91吃料网在线入口 技术部 0516-83400879/18905209106
3高流量报警；
4低流量报警；
5控制偏差报警；
6外部报警1；91吃料网在线入口 技术部 0516-83400879/18905209106
7外部报警2；
仪表所有报警功能可编程设定为如下形式
报警产生报警信息提示用户如设定报警输出功能输出可复位报警输出直到报警复位或故障排除。 停机产生报警信息如设定停机输出功能产生不可复位的停机输出信号直至故障排除。无该报警功能被屏蔽 其中 高流量报警和低流量报警可编程报警点和延时时间
3称重传感器的激励和信号电压的测量。
A测量仪表端子1和2之间激励电压应为10VDC±5%
B测量传感器接线盒传感器激励电压也应为10VDC±5%
A测量仪表端子3和4信号电压应为0-20mv
B测量传感器接线盒传感器信号电压也应为0-20mv
毫伏输出信号直接与重量有关，随着重量的增加输出应增加。
如上述有不详尽之处，请至电
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