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高精度皮带秤目前市场需要量相对比较多，针对这类皮带秤招标据以前把标要求总结如下，仅供参考：

高精度皮带秤为8组阵列式结构，控制方式为就地控制，纳入数字化燃料管理系统，其电气控制箱采用双层门不锈钢制作，皮带秤仪表应配有与数字化燃料管理系统有关的接口，并能向远方传递设备的运行状态、故障、报警等信号。仪表箱应密封良好，并具有防尘、防水等措施。

高精度皮带秤机械部分：

1、高精度皮带秤秤体

秤架应具有足够的刚度和强度，在最大流量下挠度小于0.5mm，以适应重载、超载的工况。选用单点悬浮式称重单元，以一只传感器作为支撑采用叁维固定的方式安装两组称重托辊，组成一个独立的称重单元。

2、测速装置部分

测速装置为上置式测速，非接触式皮带整圈测定装置，双幅大盘结构配有配重块，滚轮应选用超耐磨材质，安装于正程皮带的下表面，同步检测被测点物料速度，采用智能数据滤波处理，有效消除皮带抖动对速度信号的影响，准确测定皮带运行速度。

3、称重传感器部分

传感器应能在本工程条件下正常工作,传感器应具有良好的稳定性和密封性。称重传感器应具有良好的抗侧向力和超载性能及温度补偿能力。在可能的情况下，应配置冗余称重传感器，一个故障不能影响正常的测量功能。称重传感器应选用美国世铨，使用前经过全面筛选，确保符合质量要求。传感器全部经过带载荷宽范围温度检测，试验过程长达48小时以上。传感器在整个温度范围内零点、灵敏度、滞后均列入补偿内。

4、单元构成及系统服务

高精度皮带秤系统每台采用8个称重单元，采用单点悬浮称重技术（单点悬浮式称重单元：以一只称重传感器为单点支撑，采用特殊的秤体结构，安装两组称重托辊组成一个独立的称重单元。）。系统具有温度补偿、状态跟踪补偿、线性修正等功能、通过物联网技术接入远程专家系统，实现皮带秤远程监控、故障早期诊断、远程维修功能。要求达到叁个月内不改变标定系数，称重精度误差不超过±0.2%。