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          皮带秤出厂前均是做出厂实验合格后才能够出厂，当皮带秤到达不同的现场后，设备对于这一台的皮带秤的精度起到决定性的效果。许多现场皮带秤精度非产物质量问题，而是皮带秤设备方位及设备方法不对形成。 针对皮带秤设备方法，对于我们运用方能够简单了解一下：

1、皮带秤秤体设备方位的选取

秤体设备在运送机皮带张力改变较小且设备的部位不应有弹性、接头或纵梁拼接的地 方，整个称重域内托辊和运送机的支撑应有足够的强度和刚度，尽量避免风力、雨雪、暴晒、 振荡源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰，并且将设备皮带秤秤体的皮带运送机与振荡 料仓别离，避免振荡信号对称重信号的影响。

2、称重托辊的选取及设备

称重托辊的径向跳动，承重高度和槽行角的公差应在国家标准允许的范围内，托辊的槽 行角应在 35°以下，槽型角偏大，必然会引起托辊的不同心度，从而使皮带的柔性变差。 称重域内托辊应比两边其它托辊高出 6mm左右，且纵向中心线应与运送机架挂辊中心线重合，而且与运送机纵向平行。

3、电气部分的设备要求

      电源部分应尽量避开动力线，亦可采用照明电源，有条件的用户可在电脑积算器电源侧 添加电源稳压设备；电气接线盒设备于运送机一侧，应密封好，防止清扫运送机架时，电路 板被水浸泡或粉尘进入接线盒内；积算器控制室和现场的间隔较远，可达几百米，称重 信号线和电力电缆线应分开走线，且将屏蔽端接好，因为线路损耗较大、称重信号受外界的 干扰较严重，间隔超越80米时，接线应采用6线制接法；

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